在五金加工中，通常沖壓件的隔離層處理是對五金沖壓件表面上的毛坯進(jìn)行隔離層處理，特別是在五金沖壓拉伸加工過程中體現(xiàn)出來，

所以要使用潤滑劑或進(jìn)行隔離層處理，現(xiàn)在就讓小編詳細(xì)的把五金沖壓件加工步驟說一說。

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在五金加工廠，加工沖壓件時(shí)需要潤滑劑，這在拉深過程中是必不可少的，在沖壓過程中使用潤滑劑是為了減少摩擦，提高模具的使用壽命，減少危險(xiǎn)部位拉深件的減薄，提高五金沖壓件的表面質(zhì)量。
因此，在五金沖壓過程中，又是如何用隔離層處理沖壓件的毛坯？
通常這種隔離層處理用于沖壓件的減薄和深沖工藝，在減薄和拉深中，潤滑劑用于減少摩擦和冷卻模具，不應(yīng)使用干摩擦，在拉拔過程中，除正常使用潤滑劑外，有些材料還需要進(jìn)行隔離層處理。
例如，在拉制鋼件時(shí)，經(jīng)常在坯料表面上進(jìn)行鍍銅和磷化處理，以在坯料表面與模具和模具之間形成隔離層，在拉延過程中能夠存儲(chǔ)液體并具有自潤滑性能；
在拉拔不銹鋼、高溫合金鋼等零件時(shí)，模具卡緊嚴(yán)重，強(qiáng)化強(qiáng)度大，因此需要采用隔離層處理坯料表面。