家電五金沖壓在日常生活中廣泛應用，其中注射成型技術約占80％。注射成型可一次成型、尺寸精確、可帶嵌件、生產(chǎn)率高、易于實現(xiàn)現(xiàn)代化、后加工量少等特點領域涉及到汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等諸多領域。家電五金沖壓的選用在工業(yè)生產(chǎn)是否收到好的經(jīng)濟利益息息相關，因此，模具設計者了解家電五金沖壓材料的基本要求和選擇恰當?shù)牟牧舷喈敱匾?/p>

家電五金沖壓的工作條件與冷沖模不同，一般須在150°C-200°C下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

1、足夠的表面硬度和耐磨性

家電五金沖壓的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具應有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應力和摩擦力，要求家電五金沖壓保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

2、良好的熱穩(wěn)定性

家電五金沖壓注射模的零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，因此應盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

3、優(yōu)良的切削加工性

大多數(shù)家電五金沖壓，除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當。