沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

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1、定期對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查，確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。
2、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致。特別是具有方向要求的模具更要用心，防止裝錯(cuò)、裝反。
3、模具安裝完后,應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無(wú)誤。
模具安裝使用前應(yīng)清除臟物，嚴(yán)格檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。
4、對(duì)于批量生產(chǎn)所使用的通用模具應(yīng)有備份，以便輪換生產(chǎn)保證生產(chǎn)所需。
5、沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬制成操作工具，防止安裝過(guò)程中敲、砸時(shí)損壞模具。
7、保證模具的使用壽命，還應(yīng)定期對(duì)模具的彈簧進(jìn)行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
8、模具運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。
9、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)停止使用及時(shí)刃磨，否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
10、模具使用后應(yīng)及時(shí)放回指定位置并作涂油防銹處理。
11、在金屬的沖壓拉伸生產(chǎn)中，影響沖壓拉伸成品率的因素大致有沖壓設(shè)備的精度、模具設(shè)計(jì)的合理性、沖壓模具的質(zhì)量、沖壓油的性能等方面。