沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱(chēng)為冷沖壓模具（俗稱(chēng)冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

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1、設(shè)計(jì)技巧：一般先裁邊,沖導(dǎo)正,打預(yù)斷,壓線(xiàn),打凸點(diǎn),撕口,,后沖孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,后成形另一半。

2、在五金模具沖壓件沖孔落料時(shí)，一般先沖小孔,后沖大孔：先沖落成形周邊的廢料，再落其它部位的余料：因?yàn)闆_小孔若放在后面，那麼它在沖裁時(shí)，沖子四周對(duì)應(yīng)料帶上的部位可能有缺口，這樣,沖子在沖壓過(guò)程中，將會(huì)引起受力不均,本來(lái)小孔沖子強(qiáng)度很弱，加之受力不均，極容易折斷，當(dāng)然這僅是大多數(shù)情況，有時(shí)根據(jù)實(shí)際情況需要，小孔沖隻能排在后面，不過(guò)辦法還是有的，如果沖子厚度實(shí)在太小，可入行補(bǔ)強(qiáng):A:採(cǎi)用脫板精密導(dǎo)向；B:沖子採(cǎi)用PG加工。

3、確定是否采用裁邊：裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上,它的作用起粗定位，在試模時(shí)便于送料；有的裁邊還兼有沖外形的作用，如果模具先沖定位針孔，接著馬上用引導(dǎo)針導(dǎo)正，一般不用裁邊了；沒(méi)有引導(dǎo)針的,要先裁邊,用來(lái)定距，一般用在落毛胚的落料模中。